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金属加工液切削功能
编辑:奥力欧润滑油   发布时间:2017-02-24

  金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料,它可以提高加工精度,还可以减少刀具磨损。其是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油,即使应用在对加工液要求很高的环境下,也能使维护成本降到最低,可以适用于各类金属及合金的加工。

  1、清洗排屑功能

  金属加工机械在加工过程中产生的加工屑如果无法及时从加工区域移走,就有极大的可能性会产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。

  2、润滑功能

  金属表面在机械加工的过程中可能会受到较大的切削力,并且是相对运动,从而在刀具与工件表面、刀具与切屑之间产生较大的摩擦。对于这种摩擦现象的存在,会产生较大的热量并加剧刀具的磨损和工件表面精度的恶化,并且会降低加工效率。而金属加工液可以大大降低这种摩擦,延长刀具寿命并提高加工件表面的质量。一般情况下,在加工液中的矿物含量越高,它的润滑性能就会越好,但随着加工液技术的发展,含有极压添加剂、半合成和全合成类型的加工液也是一样具有良好的润滑性能。

  3、防锈功能

  大多数的金属材料(如铁和铸铁)在与潮湿的空气接触之后,就会很快产生锈蚀,而在金属机械加工的过程中,如果在两道不同工序之间,金属加工液不能提供良好的防锈功能,就可能会造成半成品产生锈蚀,从而使产品报废,无法得到使用。

  4、冷却功能

  机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用,从而不可避免地会产生较大的热量,这种热量如果不能被及时带走,就会造成刀具和工件之间产生高温,从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度,如果加剧了刀具的磨损,还会影响到工件的表面精度。不仅仅会这样,随着温度不断地增加还会产生长屑瘤,从而造成工件加工精度偏差。而通过大流量的加工液的冲洗作用,可以带走机械加工过程中产生的热量,降低刀具和工件的温度,延长刀具的寿命,提高加工件的表面精度,机械加工的效率。

  金属加工液主要就是用来金属的切削加工,所以也可以被称作切削液。不同类型的加工液所体现的作用也有所不同。水溶性加工液冷却性能比较好,防锈性能差;高粘度加工液润滑性能好,冷却性能差;而全合成加工液在各方面的性能都很突出。


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