欢迎到 - 奥力欧润滑油!
奥力欧润滑油
服务热线

400-0551-481

新闻动态
您现在的位置: 首页 > 新闻动态 > 内容
锂基脂操作减少时间
编辑:奥力欧润滑油   发布时间:2017-04-05

锂基脂从历史中锂基润滑脂,锂复合基润滑脂的制备方法经历了三个阶段。起初,制备的复合锂基润滑脂由脂肪二元酸甲酯和 12-羟基硬脂酸转化为基础油,加热皂化解决方案,这种方法被称为一步。此反应释放甲醇,有一些对健康的经营者的影响,另一方面会有一些残留的甲基脂肪,对一些油脂质量的不利影响。然后开发两步制备过程︰ 第一个部分 12-羟基硬脂酸油,加热,升温达149摄氏度,冷却至96c皂化添加壬二酸,癸二酸,继续添加锂氢氧化皂化、皂化完毕,变暖达 149 °c 1 小时,然后快速加热到摄氏 200 度。联接的剩余油和脂肪迅速冷却,搅拌冷却至 66 c 添加剂,所有的地面上,生产的成品。两步制备步骤必须严格控制的脱水和脂质过氧化的温度和时间,可以获得高滴点润滑脂。这个过程是更复杂、 难以把握,更多、 更长的时间,和因此更高的成本。锂基脂第三个发展阶段,最近的制备方法即步法工艺制备的复合锂基脂肪︰ 将 12-羟基硬脂酸和仁二酸 (或 GUI 二酸) 和氢氧化锂是加入的釜中,加入部分基础油,通过控制升温速度和混合程度,一旦肥皂的最后升温至 193-199 ℃,加入剩余的基础油脂肪冷却至 121 ℃,加入的添加剂,是磨削有产品。新的一步过程,和特别是避免了使用脂肪族二元酸甲酯,润滑脂的性能改进的氧化稳定性。锂基脂过程有没有冷却的过程,比两个步骤,操作也可以减少时间,成本是相对较低。 锂基脂接触器一步法皂化过程︰ 近年来,还广泛接触到复合锂基润滑脂的研制。制备的复合锂基脂与接触器过程是︰ 将提供量基础油和所有内容的脂肪酸、 二元酸、 锂加入氢氧化接触器、 变暖皂化,釜内压力为 0.5-0.6 m p a,温度最高为 210-220 ℃,肥皂成品侯逐渐脱水,用泵将材料和定量的急冷油通过紧急冷混合和转移到可调集合水壶荡釜内温度上升 150-160 ℃ 石,在 0.8MPA 压力夏周期剪板机,当温度降到 95-100 ℃ 石,实施尾气处理,已经完成的筛选器。 锂基脂制备复合锂基润滑脂与接触器可以缩短生产周期,在同一时间,接触器输出方法是大气压力罐 6 倍,每吨产品压力罐可以缩短 13.3 小时的生产时间,减少耗煤量由 375 公斤,减少了能源消耗 350KW.h.显示接触器技术的优势。

关键词:

电话:400-0551-481  手机:18096401952  电子邮箱:2880671596@qq.com

地址:安徽省合肥市新站综合试验区佳海工业园区D区65

版权所有:合肥奥力欧润滑油有限公司手机版